铝合金退火炉 江苏新江南炉业科技供应

掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成，冷却速度变频可调（设备自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金炉，竭诚为您服务。铝合金退火炉

江苏新江南炉业科技有限公司位于江南水乡镇江丹阳，交通便利，占地面积20000平方米，主厂房面积达12000平方米。公司是一家集技术创新、生产制造于一体的，成立了镇江市新能源热工装备工程技术研究中心。公司主要设计生产各类热处理设备，包括电阻炉、燃气炉、蓄热式炉、移动罩式炉、井式炉、滚筒炉等，并可根据用户需求设计制造非标准的热处理设备和自动化热处理生产线。公司秉承“客户在我心中、技术在创新中、品质在服务中”的经营理念，产品满足用户需求，以诚实守信的原则欢迎客商光临指导和合作。江苏铝合金退火炉厂家江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金炉，有想法的可以来电咨询！

淬火槽配备控温偶、控温仪表；控温仪表选用欧陆3504型号，精度必须满足AMS2750G要求；控温偶选用TC品牌的N偶，尺寸由厂家设计，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控温偶需附带校准证书，校准机构需要有CNAS资质，且证书符合AMS2750G要求。淬火剂的温度信号需连接数字记录仪，实时记录。淬火槽水温升温要求：淬火前水温≤32℃，满载淬火过程中水温不允许超过38℃，且淬火前后水温升高不允许超过14℃。淬火槽设计时，厂家应着重考虑，必须满足升温要求。

风道内设置导流装置（材质SUS304，σ≥2mm），一是将风机吹出来的风均匀分布在风道内，再进入炉内工作区，二是在炉体转角处减小风阻，三是保证热风进入工作区时均匀分布在工作区。导流装置由不锈钢垂直导流板、风机导风筒、导流弧板以及隔板等组成，安装和拆卸方便，长期使用不变形。导流隔板将各区分隔，使每区风场、温度场相对单独。炉侧部的导流板为吊挂式安装结构，安装和拆卸方便，长期使用不变形。材料均为S304不锈钢板。新江南江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金炉的公司，有需求可以来电咨询！

电表测量电压精度0.2级，有功电能0.5级，LED显示，通讯采用RS485、Modbus RTU协议。流量计要求如下：在进水口处安装流量计，用于准确测量设备用水。通讯采用RS485或者模拟量输入，接入到PLC中。在本炉的设计、制造、外购件选购、安装等过程中严格按照国家有关规范及标准执行；各电路、管路系统设有安全报警及保护装置；炉温：**超温报警及切断加热电源；循环风机与冷却风机及加热电源的控制连锁保护；整套自控系统中各个控制系统均设有多种应急控制手段，以确保系统的安全运行，实现安全连续生产。铝合金炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！固溶炉厂家价格

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当炉门开启时，实现快开、接近限位位置时慢停，达到速度可调、且位置精确控制。炉门关闭到位后，每半个炉门的下层框架在推拉气缸的作用下还继续向前推动，此时上层炉门已不在继续前进，而通过下层框架上的斜块将炉门整体向上提升，从而将炉门进行压紧。炉门前安装的定位销不仅是为了保证两个半炉门能够定位准确，并使两个两半的炉门成为一个整体，更具有良好的刚性，可以保证炉门长期使用不变形。炉门与炉门框由密封条密封，以保证炉子的气密性。两个半炉门间的密封采用硅酸铝陶瓷编织带。另外采用液压系统驱动较气动系统驱动力大且稳定，可确保炉门的顺利开启、关闭、压紧。铝合金退火炉